{"id":8469,"date":"2026-10-16T03:32:01","date_gmt":"2026-10-16T03:32:01","guid":{"rendered":"https:\/\/www.compressorpartsmall.com\/?post_type=product&p=8469"},"modified":"2026-10-16T06:10:16","modified_gmt":"2026-10-16T06:10:16","slug":"atlas-copco-ga-250-vsd-ff-vsd%e2%81%ba","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.compressorpartsmall.com\/es\/product\/atlas-copco-ga-250-vsd-ff-vsd%e2%81%ba\/","title":{"rendered":"Compresor de aire de tornillo rotativo con inyecci\u00f3n de aceite Atlas Copco GA 250 VSD (FF VSD\u207a)"},"content":{"rendered":"
The Atlas Copco GA 250 VSD carries the variable speed drive concept of the GA 180-315 oil-injected platform into the 264 kW class, between the GA 200 VSD at the base and the GA 315 VSD at the top. It pairs a SmartInjection compression element with an oil-cooled motor rated at 264 kW, and the Full Feature branch adds an integrated refrigerant dryer to the same package.<\/p>\n
The versions cover the 8.5 bar and 10 bar bands in 50 Hz and the 125 psi and 150 psi bands in 60 Hz, with free air delivery between 193 and 865 l\/s depending on the setting.<\/p>\n
Where the GA 250 VSD Sits in the Oil-Injected Range<\/h2>\n
The GA 180-315 platform takes over where the GA 90-160 range ends, and the GA 250 VSD holds the middle of this upper class. Plants that have outgrown the GA 200 VSD step up to this rating without changing the control concept, the service logic or the monitoring tools. The installations concentrate where compressed air works around the clock: mining, power plants, metal plants and cement works, with general industry close behind.<\/p>\n
Two cooling layouts share the same platform. The air-cooled package releases the compression heat into the ambient air through its cooler section, while the water-cooled package connects to a cooling-water loop on site. The rated figures of the GA 250 VSD apply across both layouts, so the choice comes down to the infrastructure the plant already has.<\/p>\n
Qu\u00e9 abarcan los t\u00e9rminos \u00abVSD\u00bb y \u00abFF\u00bb<\/h3>\n
Two names describe the branches of the GA 250 VSD, and each adds one fact:<\/p>\n
\n
VSD+ \u2014 variador de velocidad: el variador ajusta la velocidad del motor en funci\u00f3n de la demanda de aire, lo que mantiene estable el rango de presi\u00f3n y permite un ahorro energ\u00e9tico de hasta un 35 % a carga parcial.<\/li>\n
FF \u2014 Funcionalidad completa: el paquete incluye un secador de refrigerante, por lo que el secado se realiza dentro del compresor en lugar de junto a \u00e9l, sin necesidad de trabajos adicionales de instalaci\u00f3n de cables ni tuber\u00edas.<\/li>\n<\/ul>\n
The GA 250 VSD is built as the GA 250 VSD+ – 8.5 bar and GA 250 VSD+ – 10 bar versions at 50 Hz, and as the GA 250 VSD+ – 125 psi and GA 250 VSD+ – 150 psi versions at 60 Hz. Every version combines with both the Pack and the Full Feature scope, so a plant picks the pressure band first and the depth of air treatment second.<\/p>\n
Atlas Copco GA 250 VSD FF (1)<\/figcaption><\/figure>\n
Technical Specifications of the GA 250 VSD<\/h2>\n
The table below condenses the GA 250 VSD into its headline figures:<\/p>\n
\n\n
\n
Par\u00e1metro<\/th>\n
Valor<\/th>\n<\/tr>\n
\n
Modelo<\/td>\n
Atlas Copco GA 250 VSD<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Tipo de compresor<\/td>\n
Tornillo rotativo con lubricaci\u00f3n por aceite, refrigerado por aire o por agua<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Control de capacidad<\/td>\n
Variador de velocidad (VSD+)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Potencia del motor instalado<\/td>\n
264 kW \/ 355 hp<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Versiones de presi\u00f3n<\/td>\n
GA 250 VSD+ – 8.5 bar and – 10 bar (50 Hz); – 125 psi and – 150 psi (60 Hz)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Presi\u00f3n de trabajo<\/td>\n
8,3-10,9 bar(e) \/ 120-158 psig, seg\u00fan la versi\u00f3n<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Entrega gratuita por v\u00eda a\u00e9rea<\/td>\n
190-865 l\/s by version (11.4-51.9 m\u00b3\/min \/ 403-1,833 cfm)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Nivel sonoro<\/td>\n
70-75 dB(A) at the work station by version<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Punto de roc\u00edo, todas las funciones<\/td>\n
3 \u00b0C \/ 37 \u00b0F en condiciones de referencia del secador<\/td>\n<\/tr>\n
\n
Frecuencia<\/td>\n
50 Hz y 60 Hz<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
Datos nominales a 50 Hz<\/h3>\n
Cada versi\u00f3n de 50 Hz incluye una ventana de caudal que cubre todo el rango de velocidades del VSD en su banda de presi\u00f3n. El caudal m\u00e1ximo (FAD) de la versi\u00f3n est\u00e1ndar se mide a la presi\u00f3n de trabajo m\u00e1xima, mientras que la versi\u00f3n con todas las prestaciones incorpora un secador integrado con una ca\u00edda de presi\u00f3n reducida:<\/p>\n
\n\n
\n
Versi\u00f3n<\/th>\n
Presi\u00f3n de trabajo<\/th>\n
FAD (l\/s)<\/th>\n
FAD (m\u00b3\/min)<\/th>\n
FAD (cfm)<\/th>\n
Ruido<\/th>\n<\/tr>\n
\n
GA 250 VSD+ – 8.5 bar<\/td>\n
8,5 bar(e) \/ 123 psig<\/td>\n
195-865<\/td>\n
12-51.9<\/td>\n
413-1,833<\/td>\n
71 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 250 VSD+ – 10 bar<\/td>\n
10 bar(e) \/ 145 psig<\/td>\n
193-782<\/td>\n
11.5-47<\/td>\n
409-1,657<\/td>\n
75 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
The installed motor power stays at 264 kW across both versions. The 8.5 bar version peaks at 865 l\/s (1,833 cfm), the largest flow any VSD machine of the platform delivers below the GA 315 VSD. In the Full Feature build the maximum working pressure reads 8.3 bar(e) \/ 120 psig on the 8.5 bar version and 9.8 bar(e) \/ 142 psig on the 10 bar version, which reflects the pressure drop of the integrated dryer.<\/p>\n
Datos nominales a 60 Hz<\/h3>\n
The 60 Hz versions keep the same structure, with the pressure bands written in psi and the motor rated at 355 hp:<\/p>\n
\n\n
\n
Versi\u00f3n<\/th>\n
Presi\u00f3n de trabajo<\/th>\n
FAD (l\/s)<\/th>\n
FAD (m\u00b3\/min)<\/th>\n
FAD (cfm)<\/th>\n
Ruido<\/th>\n<\/tr>\n
\n
GA 250 VSD+ – 125 psi<\/td>\n
9,1 bar(e) \/ 132 psig<\/td>\n
194-840<\/td>\n
11.6-50.4<\/td>\n
411-1,780<\/td>\n
70 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n
\n
GA 250 VSD+ – 150 psi<\/td>\n
10,9 bar(e) \/ 158 psig<\/td>\n
190-755<\/td>\n
11.4-45.3<\/td>\n
403-1,600<\/td>\n
73 dB(A)<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n
The 125 psi version peaks at 840 l\/s (1,780 cfm), and the 150 psi version peaks at 755 l\/s (1,600 cfm). FAD is measured according to ISO 1217, Annex C, edition 4 (2009), at an absolute inlet pressure of 1 bar and an intake temperature of 20 degrees Celsius.<\/p>\n
Dimensiones y peso<\/h3>\n
The footprint of the GA 250 VSD depends on the branch, and the integrated dryer of the Full Feature adds length to the package:<\/p>\n
The water-cooled packages share the width and height with 3,130 mm length for the Pack and 3,760 mm for the Full Feature, because the dryer module replaces part of the cooler section. The Full Feature package is 630 mm longer and 600 kg heavier than the air-cooled Pack, so floor planning comes down to the length difference between the two branches.<\/p>\n
SmartInjection y el tren de transmisi\u00f3n refrigerado por aceite<\/h2>\n
SmartInjection es la tecnolog\u00eda que constituye el n\u00facleo del elemento. Proporciona la cantidad exacta de aceite que necesita el elemento de compresi\u00f3n, de modo que este funciona con la m\u00e1xima eficiencia en condiciones variables, en lugar de hacerlo con un rendimiento fijo y mediocr. El aceite fluye por separado hacia los cojinetes, lo que prolonga su vida \u00fatil y aumenta el tiempo de actividad; adem\u00e1s, el propio motor se refrigera por aceite, lo que elimina las intervenciones de mantenimiento que requiere un motor convencional refrigerado por aire. El tren de transmisi\u00f3n combina el elemento con un motor IE5 en la versi\u00f3n con variador de velocidad (VSD), una clase por encima de las m\u00e1quinas IE4 de la gama de velocidad fija.<\/p>\n
Protecci\u00f3n IP66 y resistencia a las condiciones ambientales<\/h3>\n
The drive train of the GA 250 VSD is IP66 rated, which seals it completely against environmental dust and moisture. That rating is what lets the compressor run reliably in the toughest conditions: cement dust, mine particulates and humid intake air stay outside the drive train. The VSD pack operates reliably at ambient temperatures up to 50 degrees Celsius, and the high ambient variant is available for hotter climates.<\/p>\nAtlas Copco GA 250 VSD FF (2)<\/figcaption><\/figure>\n
Tecnolog\u00eda VSD+ y eficiencia energ\u00e9tica<\/h2>\n
Energy dominates the operating bill of a compressor: over 80 percent of its lifecycle cost is the energy it consumes, and compressed air generation can account for more than 40 percent of a plant’s electricity bill. The GA 250 VSD attacks that share with variable speed drive. The motor speed follows the air demand automatically, energy savings reach up to 35 percent, and the average lifecycle cost of the compressor drops by 22 percent.<\/p>\n
Estabilidad de la presi\u00f3n y rango de regulaci\u00f3n<\/h3>\n
The integrated design holds the net pressure band tight, and the compressor carries no speed windows that would jeopardize the savings or the stable net pressure. Turndown is maximized, so the GA 250 VSD keeps regulating deep into low demand instead of unloading early.<\/p>\n
At the 8.5 bar setting the flow window reaches from 195 l\/s at the bottom to 865 l\/s at the top, more than a factor of four between idle demand and full production. The highly efficient frequency converter sits in its own cubicle, and the whole drive train is EMC tested and certified so compressor operation does not influence external sources and vice versa.<\/p>\n
Recuperaci\u00f3n de energ\u00eda en forma de agua caliente<\/h3>\n
El sistema opcional de recuperaci\u00f3n de energ\u00eda consta de un intercambiador de calor de acero inoxidable integrado con un circuito controlado por termostato. Recupera hasta el 78 % de la energ\u00eda del motor integrado y del circuito de aceite del elemento en forma de agua tibia o agua caliente, sin que ello afecte negativamente al rendimiento del compresor. Con una potencia instalada de 264 kW, la cantidad recuperable es lo suficientemente grande como para alimentar el precalentamiento de la caldera, los procesos de lavado o la calefacci\u00f3n de una secci\u00f3n completa de la planta.<\/p>\nAtlas Copco GA 250 VSD FF (3)<\/figcaption><\/figure>\n
Art\u00edculo completo: El secador de refrigerante integrado<\/h2>\n
In the GA 250 VSD Full Feature, the refrigeration dryer is fully integrated in the compressor unit. The all-in-one layout reduces the floor space needed for the compressor room and removes the piping installation work a standalone dryer requires. The pressure dew point of the refrigerant dryer is 3 degrees Celsius at dryer reference conditions, and the dew point is continuously monitored while the machine runs.<\/p>\n
Separaci\u00f3n de aceite y calidad del aire<\/h3>\n
En lo que respecta al aceite, el nuevo dep\u00f3sito separador utiliza varios cartuchos m\u00e1s peque\u00f1os en lugar de un \u00fanico tambor grande, lo que simplifica y acorta las tareas de mantenimiento y minimiza el arrastre de aceite hacia la corriente de aire. Adem\u00e1s, el uso de varios cartuchos m\u00e1s peque\u00f1os reduce la ca\u00edda de presi\u00f3n a trav\u00e9s del separador, por lo que el conjunto mantiene una mayor parte de su caudal en la salida.<\/p>\n
Supervisi\u00f3n y control<\/h2>\n
The Elektronikon Touch controller runs the GA 250 VSD from one touch display. The controller monitors the running conditions and the maintenance status, and the built-in remote control and notification functions come with a simple integrated webpage as standard. With the Elektronikon unit controller, a plant switches between two setpoints manually or automatically, and the sophisticated algorithm runs the drive motor only when needed while the desired setpoint is maintained.<\/p>\n
SMARTLINK y Optimizer 4.0<\/h3>\n
SMARTLINK supervisa la instalaci\u00f3n de aire comprimido a trav\u00e9s de la red Ethernet: los informes personalizados permiten realizar un seguimiento de la eficiencia energ\u00e9tica de la sala de compresores, los componentes se sustituyen a tiempo para mantener un alto nivel de disponibilidad y las alertas tempranas evitan aver\u00edas y p\u00e9rdidas de producci\u00f3n.<\/p>\n
Las instalaciones con varias m\u00e1quinas incorporan Optimizer 4.0. Este sistema pone en marcha y detiene los compresores para minimizar el exceso de presi\u00f3n, regula el variador de velocidad (VSD) para que el caudal se mantenga proporcional a la demanda y ajusta autom\u00e1ticamente la presi\u00f3n del sistema para compensar las ca\u00eddas de presi\u00f3n provocadas por los filtros, las tuber\u00edas y los secadores. Reducir la presi\u00f3n de funcionamiento en 1 bar disminuye el consumo energ\u00e9tico en un 7 % y las fugas de aire en un 13 %, por lo que el controlador central se amortiza por s\u00ed solo en toda la sala.<\/p>\n
Opciones que ampl\u00edan el paquete<\/h3>\n
\n
Medici\u00f3n de pulsos de choque: supervisi\u00f3n continua mediante SPM del elemento compresor y los cojinetes del motor, con niveles de alarma y parada programados durante la puesta en marcha, de modo que la revisi\u00f3n se realice cuando el estado de los cojinetes lo requiera.<\/li>\n
Protecci\u00f3n t\u00e9rmica del motor: cinco sensores de temperatura PT-1000 en el motor principal, dos en los cojinetes y tres en los devanados, cuyos datos se muestran en el Elektronikon con alarmas y paradas programadas para proteger el motor.<\/li>\n
Aceite apto para uso alimentario: la opci\u00f3n de aceite Roto-Foodgrade para plantas de envasado, farmac\u00e9uticas y de alimentaci\u00f3n y bebidas, en las que se permite el contacto ocasional dentro y en las inmediaciones de las zonas de procesamiento de alimentos.<\/li>\n
Prueba de presencia y de rendimiento: visita a la f\u00e1brica y asistencia a la prueba de rendimiento est\u00e1ndar de conformidad con la norma ISO 1217:2009, anexos C y E (4.\u00aa edici\u00f3n).<\/li>\n
Variante para entornos con temperaturas elevadas: funcionamiento continuo y fiable en climas c\u00e1lidos y h\u00famedos para instalaciones que superan los l\u00edmites de temperatura est\u00e1ndar.<\/li>\n<\/ul>\nAtlas Copco GA 250 VSD FF (4)<\/figcaption><\/figure>\n
Applications of the GA 250 VSD<\/h2>\n
Mining operations run the GA 250 VSD for dust bag filtration, service air, ventilation air and pneumatic tools, where reliability and robustness decide the shift plan. Power plants keep a continuous supply of compressed air for soot blowing and fly ash handling, and metal plants use it for instrumentation, plant air and the pneumatic conveying of raw materials or ash.<\/p>\n
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