الوصف
The Atlas Copco GA 200 is the fixed-speed workhorse of the GA 180-315 oil-injected platform, the duty class above the GA 90-160 range. It pairs a SmartInjection compression element with an oil-cooled motor rated at 220 kW, and the Full Feature branch adds an integrated refrigerant dryer to the same package. The versions cover the 5.5, 7.5, 8.5 and 10 bar bands in 50 Hz and the 75 to 150 psi bands in 60 Hz, with free air delivery between 458 and 836 l/s depending on the setting.
Where the GA 200 Sits in the Oil-Injected Range
The GA 180-315 platform takes over where the GA 90-160 range ends, and the GA 200 stands at its base with fixed-speed control for steady base-load duty. Plants that have outgrown the GA 160 step up to this rating without changing the service concept or the monitoring tools, and installations with fluctuating demand pair this machine with a VSD unit of the same platform.
هناك الآلاف من ضواغط الهواء من طراز GA تعمل في جميع أنحاء العالم ضمن هذه الفئة التشغيلية، وتتركز هذه المنشآت في الأماكن التي يُستخدم فيها الهواء المضغوط على مدار الساعة: مثل مناجم التعدين ومحطات توليد الطاقة ومصانع المعادن ومصانع الأسمنت ومصانع الورق. وتتنوع المهام بين استخدام الأدوات الهوائية والمشغلات والصمامات، وصولاً إلى آلات التهوية والتعبئة والتحميل على المنصات، وإزالة السخام، ومعالجة الرماد المتطاير، والنقل الهوائي للمواد الخام.
إصدارات الحزمة والإصدارات الكاملة الميزات
Two names describe the branches of the GA 200, and each adds one fact:
- وحدة التعبئة — توفر وحدة الضاغط هواءً مضغوطًا غير معالج للشبكات التي تحتوي على نظام خارجي لمعالجة الهواء في المرحلة اللاحقة.
- FF — الميزات الكاملة: تشتمل الحزمة على مجفف يعمل بالمبرد، بحيث تتم عملية التجفيف داخل الضاغط بدلاً من جانبه، دون الحاجة إلى أي أعمال تركيب إضافية للأسلاك والأنابيب.
The GA 200 is built as the GA 200 – 5.5 bar, – 7.5 bar, – 8.5 bar and – 10 bar versions at 50 Hz, and as the GA 200 – 75 psi, – 100 psi, – 125 psi and – 150 psi versions at 60 Hz. Every version combines with both the Pack and the Full Feature scope, so a plant picks the pressure band first and the depth of air treatment second.

Technical Specifications of the GA 200
The table below condenses the GA 200 into its headline figures:
| المعلمة | القيمة |
|---|---|
| الطراز | Atlas Copco GA 200 |
| نوع الضاغط | مضخة لولبية دوارة مزودة بحقن الزيت، مبردة بالهواء أو بالماء |
| التحكم في السعة | سرعة ثابتة |
| قدرة المحرك المركب | 220 kW / 295 hp |
| الإصدارات المقاومة للضغط | 5.5 / 7.5 / 8.5 / 10 بار (50 هرتز)؛ 75 / 100 / 125 / 150 رطل لكل بوصة مربعة (60 هرتز) |
| ضغط التشغيل | 5.5-10.9 بار (e) / 80-158 رطل لكل بوصة مربعة حسب الإصدار |
| توصيل مجاني عبر الجو | 440-836 l/s by version (26.4-50.2 m³/min / 932-1,771 cfm) |
| مستوى الصوت | 70-77 dB(A) at the work station by version |
| نقطة الندى، الميزات الكاملة | 3 درجات مئوية / 37 درجة فهرنهايت في الظروف المرجعية للمجفف |
| التردد | 50 هرتز و60 هرتز |
البيانات المقننة عند 50 هرتز
توفر كل نسخة تعمل بتردد 50 هرتز تدفقًا واحدًا مصنّفًا عند ضغط التشغيل الكامل. ويتم قياس معدل التدفق اليومي (FAD) للنسخة القياسية عند ضغط التشغيل الكامل، بينما تشتمل النسخة الكاملة الميزات على مجفف مدمج يتميز بانخفاض ضئيل في الضغط:
| الإصدار | ضغط التشغيل | FAD (لتر/ثانية) | معدل التدفق (م³/دقيقة) | FAD (قدم مكعب في الدقيقة) | الضوضاء |
|---|---|---|---|---|---|
| GA 200 – 5.5 bar | 5.5 بار (عاري) / 80 رطل لكل بوصة مربعة | 833.2 | 50.0 | 1,765 | 71 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 7.5 bar | 7.5 بار (عاري) / 109 رطل لكل بوصة مربعة | 729 | 43.7 | 1,545 | 74 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 8.5 bar | 8.5 بار (عاري) / 123 رطل لكل بوصة مربعة | 686 | 41.2 | 1,454 | 70 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 10 bar | 10 بار(عاري) / 145 رطل لكل بوصة مربعة | 624 | 37.4 | 1,322 | 70 ديسيبل (A) |
The installed motor power stays at 220 kW across all versions. The 5.5 bar version tops the range at 833.2 l/s (1,765 cfm), and moving to the 10 bar band trades flow for pressure at 624 l/s (1,322 cfm). In the Full Feature build the working pressure reads 5.3 bar(e) / 77 psig on the 5.5 bar version and 9.8 bar(e) / 142 psig on the 10 bar version, which reflects the pressure drop of the integrated dryer.
البيانات المقننة عند 60 هرتز
The 60 Hz versions cover four bands from 75 to 150 psi, with the motor rated at 295 hp:
| الإصدار | ضغط التشغيل | FAD (لتر/ثانية) | معدل التدفق (م³/دقيقة) | FAD (قدم مكعب في الدقيقة) | الضوضاء |
|---|---|---|---|---|---|
| GA 200 – 75 psi | 5.5 بار (عاري) / 80 رطل لكل بوصة مربعة | 836 | 50.2 | 1,771 | 77 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 100 psi | 7.4 بار (عاري) / 107 رطل لكل بوصة مربعة | 735 | 44.1 | 1,557 | 76 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 125 psi | 9.1 بار (عاري) / 132 رطل لكل بوصة مربعة | 660 | 39.6 | 1,398 | 76 ديسيبل (A) |
| GA 200 – 150 psi | 10.9 بار (عاري) / 158 رطل لكل بوصة مربعة | 591 | 35.5 | 1,252 | 75 ديسيبل (A) |
The 75 psi version peaks at 836 l/s (1,771 cfm), and the 150 psi version delivers 591 l/s (1,252 cfm). FAD is measured according to ISO 1217, Annex C, edition 4 (2009), at an absolute inlet pressure of 1 bar and an intake temperature of 20 degrees Celsius.
الأبعاد والوزن
The footprint of the GA 200 depends on the branch, and the integrated dryer of the Full Feature adds length to the package:
| فرع | الوزن | الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) |
|---|---|---|
| GA 200, Pack, air-cooled | 5,900 kg / 13,007 lb | 4,390 × 2,090 × 2,020 ملم (173 × 82 × 79 بوصة) |
| GA 200, Full Feature, air-cooled | 6,500 kg / 14,330 lb | 5,020 × 2,090 × 2,020 ملم (198 × 82 × 79 بوصة) |
The water-cooled packages share the width and height with 3,130 mm length for the Pack and 3,760 mm for the Full Feature, because the dryer module replaces part of the cooler section. The Full Feature package is 630 mm longer and 600 kg heavier than the air-cooled Pack, so floor planning comes down to the length difference between the two branches.
نظام «SmartInjection» ونظام نقل الحركة المبرد بالزيت
تُعد تقنية «SmartInjection» جوهر هذا العنصر. فهي توفر الكمية الدقيقة من الزيت التي يحتاجها عنصر الضغط، مما يضمن عمل العنصر بأقصى كفاءة في ظل الظروف المتغيرة، بدلاً من العمل بمستوى ثابت يمثل حلًا وسطًا. يتدفق الزيت بشكل منفصل إلى المحامل لضمان عمر أطول ووقت تشغيل أطول، كما أن المحرك نفسه مبرد بالزيت، مما يلغي الحاجة إلى التدخلات الصيانة التي يتطلبها المحرك التقليدي المبرد بالهواء. ويحتوي نظام الدفع على محرك من فئة الكفاءة IE4، وهي فئة الكفاءة التي تطبقها شركة Atlas Copco على الآلات ذات السرعة الثابتة في هذه المنصة.
درجة الحماية IP66 والقدرة على العمل في الظروف البيئية المحيطة
The drive train of the GA 200 is IP66 rated, which seals it completely against environmental dust and moisture. That rating is what lets the compressor run reliably in the toughest conditions: cement dust, mine particulates and humid intake air stay outside the drive train. The fixed-speed pack operates at ambient temperatures up to 55 degrees Celsius, and the high ambient variant is available for hotter climates.

الكفاءة واستعادة الحرارة
Over 80 percent of a compressor lifecycle cost is the energy it consumes, and compressed air generation can account for more than 40 percent of a plant’s electricity bill. The GA 200 attacks that share at the element and the motor: SmartInjection holds the element at peak efficiency, generous cooling capacity and low internal pressure drops keep the losses down, and the Elektronikon Touch control trims the energy use of the whole package.
التحكم بنقطتي ضبط
باستخدام وحدة التحكم «إلكترونيكون»، تقوم المحطة بالتبديل بين نقطتي ضبط يدويًّا أو آليًّا من أجل تحسين استخدام الطاقة في أوقات انخفاض الطلب. تعمل الخوارزمية المتطورة على تشغيل محرك الدفع فقط عند الحاجة، وبما أن نقطة الضبط المطلوبة يتم الحفاظ عليها مع تقليل وقت التشغيل إلى أدنى حد، فإن استهلاك الطاقة للآلة ذات الحمل الأساسي يظل عند المستوى الذي تم تصميمها من أجله.
استعادة الطاقة على شكل ماء ساخن
يتألف نظام استعادة الطاقة الاختياري من مبادل حراري مدمج مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود بدائرة يتم التحكم فيها بواسطة منظم حراري. ويستعيد هذا النظام ما يصل إلى 78 في المائة من الطاقة المولدة من المحرك المدمج ودائرة زيت العنصر في شكل ماء دافئ أو ماء ساخن، دون أي تأثير سلبي على أداء الضاغط. بالنسبة للمصانع التي تعتمد على تغذية الغلايات أو عمليات الغسيل أو تدفئة الأماكن، فإن تلك الحرارة المستردة تحل محل الوقود أو الكهرباء التي كانت المصنع ستستهلكها لولا ذلك.

تقرير شامل: مجفف المبرد المدمج
In the GA 200 Full Feature, the refrigeration dryer is fully integrated in the compressor unit. The all-in-one layout reduces the floor space needed for the compressor room and removes the piping installation work a standalone dryer requires. The pressure dew point of the refrigerant dryer is 3 degrees Celsius at dryer reference conditions, and the dew point is continuously monitored while the machine runs.
فصل الزيت وجودة الهواء
أما فيما يتعلق بالزيت، فإن وعاء الفصل الجديد يستخدم عدة خراطيش أصغر حجمًا بدلاً من أسطوانة واحدة كبيرة، مما يبسط أعمال الصيانة ويقصر مدتها، ويقلل إلى أدنى حد من انتقال الزيت إلى تيار الهواء. كما تقلل الخراطيش المتعددة الأصغر حجمًا من انخفاض الضغط عبر الفاصل، وبالتالي تحافظ الوحدة على قدر أكبر من التدفق عند المخرج.
المراقبة والتحكم
The Elektronikon Touch controller runs the GA 200 from one touch display. The controller monitors the running conditions and the maintenance status, and the built-in remote control and notification functions come with a simple integrated webpage as standard. Support covers a wide set of languages, so the same machine serves plants across regions without a local controller variant.
SMARTLINK و Optimizer 4.0
يقوم نظام SMARTLINK بمراقبة شبكة الهواء المضغوط عبر شبكة الإيثرنت: حيث تتيح التقارير المخصصة تتبع كفاءة الطاقة في غرفة الضاغط، ويتم استبدال المكونات في الوقت المناسب للحفاظ على مستوى عالٍ من وقت التشغيل، كما تساعد الإنذارات المبكرة على تجنب الأعطال وخسائر الإنتاج.
تُزوَّد المنشآت التي تضم عدة آلات ببرنامج «Optimizer 4.0». حيث يعمل هذا البرنامج على تشغيل وإيقاف الضواغط لتقليل الضغط الزائد إلى أدنى حد، ويحدد نطاقات ضغط متعددة لتناسب الظروف المختلفة مثل ساعات عدم الإنتاج، كما يقوم بضبط ضغط النظام تلقائيًّا لتعويض انخفاضات الضغط الناتجة عن المرشحات والأنابيب والمجففات. ويؤدي خفض ضغط التشغيل بمقدار 1 بار إلى خفض استهلاك الطاقة بنسبة 7 في المائة وتسربات الهواء بنسبة 13 في المائة.
خيارات توسع نطاق الحزمة
- قياس نبضات الصدمات — مراقبة مستمرة لنبضات الصدمات (SPM) لعنصر الضاغط ومحامل المحرك، مع مستويات إنذار وإيقاف مبرمجة أثناء التشغيل الأولي، بحيث يتم إجراء الصيانة الشاملة عندما تتطلب حالة المحامل ذلك.
- الحماية الحرارية للمحرك — خمسة مستشعرات درجة حرارة من طراز PT-1000 في المحرك الرئيسي، اثنان على المحامل وثلاثة في اللفات، تُعرض قيمها على جهاز «إلكترونيكون» مع إنذارات وإجراءات إيقاف مبرمجة لحماية المحرك.
- زيت مخصص للاستخدام الغذائي — خيار زيت «روتو-فودجريد» (Roto-Foodgrade) المخصص لمصانع التعبئة والتغليف، والمصانع الصيدلانية، ومصانع الأغذية والمشروبات، حيث يُسمح بالتلامس العرضي داخل مناطق معالجة الأغذية وحولها.
- اختبار الشهادات والأداء — زيارة المصنع ومراقبة اختبار الأداء القياسي وفقًا للمعيار ISO 1217: 2009، المرفقان C و E (الطبعة الرابعة).
- النسخة المخصصة لدرجات الحرارة المحيطة المرتفعة — تشغيل مستمر وموثوق في المناخات الحارة والرطبة حتى 55 درجة مئوية بالنسبة للوحدة ذات السرعة الثابتة.

Applications of the GA 200
Mining operations run the GA 200 for dust bag filtration, service air, ventilation air and pneumatic tools, where reliability and robustness decide the shift plan. Power plants keep a continuous supply of compressed air for soot blowing and fly ash handling, and metal plants use it for instrumentation, plant air and the pneumatic conveying of raw materials or ash.
تُعد مصانع الأسمنت من أكبر مستهلكي الهواء المضغوط، حيث يُستهلك معظم هذا الهواء في نقل المواد الخام داخل المصنع. وعندما يعمل المصنع GA 160 below this class, the GA 200 repeats the same platform logic with 60 kW more installed power, and fluctuating networks pair it with the GA 200 VSD of the same frame. Paper mills and general industry complete the picture with the daily base-load workload of a production hall.
Service and Support Around the GA 200
يتم تجميع قطع الغيار معًا لتسهيل الوصول إليها، وقد صُممت جميع المكونات بحيث يسهل صيانتها، كما يتيح تصميم البوابة الحائز على براءة اختراع وصولاً كاملاً إلى كل مكون عند الحاجة إلى وصول أوسع. وقد صُمم كل مكون هندسيًّا لتقليل وقت الصيانة إلى النصف مقارنةً بالتصاميم التقليدية، ولا يتطلب المحرك المبرد بالزيت أي تدخلات صيانة. تغطي خطط الصيانة الاختيارية الإصلاحات والصيانة الوقائية وقطع الغيار، كما أن سوائل وزيوت التشحيم من Atlas Copco مصممة خصيصًا للمعدات وتحتوي على إضافات مقاومة للأكسدة ومضادة للتكوّن الرغوي.
Seadweer supplies genuine Atlas Copco spare parts and service kits for the installed base of the GA 200 and its Full Feature branches. Send us the compressor model together with the parts you need, and the correct items are confirmed with the quotation in one pass.

الأسئلة الشائعة
What does the GA 200 deliver at 7.5 bar?
The 7.5 bar version delivers 729 l/s at full working pressure, which equals 43.7 m³/min or 1,545 cfm. The Full Feature build reads the same flow with a working pressure of 7.3 bar(e) behind the integrated dryer.
Is the GA 200 an oil-injected machine?
نعم. إنه ضاغط لولبي دوار يعمل بالحقن بالزيت، حيث يعمل الزيت على عزل وتبريد عنصر الضغط قبل أن يقوم الفاصل بإزالته من تيار الهواء. أما التشغيل الخالي من الزيت فينتمي إلى منصتي ZR وZT المنفصلتين.
How much heat can the GA 200 recover?
يستعيد نظام استعادة الطاقة الاختياري ما يصل إلى 78 في المائة من الطاقة المولدة من المحرك المدمج ودائرة زيت العنصر. وتخرج الحرارة من الوحدة على شكل ماء دافئ أو ماء ساخن من مبادل حراري مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ.
What does FF add to the GA 200?
FF stands for Full Feature: the package integrates a refrigerant dryer with a 3 degrees Celsius pressure dew point and continuous dew point monitoring. The branch adds 630 mm of package length and 600 kg of weight to the air-cooled build.
How loud is the GA 200?
The sound pressure level at the work station ranges from 70 to 74 dB(A) across the 50 Hz versions and from 75 to 77 dB(A) across the 60 Hz versions. The value is the A-weighted emission sound pressure level at the work station.
Which industries run the GA 200?
تعد قطاعات التعدين ومحطات توليد الطاقة ومصانع المعادن ومصانع الأسمنت ومصانع الورق من أكبر مستخدمي هذه الأنظمة، بينما تشكل الصناعة العامة الجزء المتبقي من قاعدة المستخدمين. وتقدّر جميع هذه القطاعات نظام نقل الحركة بمعيار IP66، والتحكم الثابت في الحمل الأساسي، وخيار استعادة الحرارة أثناء التشغيل المستمر.

















Marek Steiner –
Our paper mill runs two GA 200 machines as the base load of the network, and the pressure band has been flat since the day they started. The grouped service points keep the maintenance short, the IP66 drive train handles the humid machine hall without complaint, and the SPM monitoring on the element bearings lets us plan overhauls instead of reacting to them. Seadweer delivered the Full Feature builds and the spare parts kit with the order.